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球型支座安裝說明

支座墊石的設(shè)置   
為了保證安裝球型支座的施工質(zhì)量，以及調(diào)整、觀察和更換支座的方便，不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預制梁法施工，不管安裝何種類型的球型支座；在墩臺頂設(shè)置支承墊石都是必需的。
1、支承墊石的平面大小應能承受上部構(gòu)造荷載為宜，一般長度和寬度都比球型支座的下鋼板大200mm以上。墊石高度應大于60mm，以保證從梁底到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂，供支座調(diào)換時使用。墊石四周做成坡面，以防積水。
2、支承墊石內(nèi)應布置鋼筋網(wǎng)，豎向鋼筋應與墩臺內(nèi)鋼筋焊接牢固。澆筑墊石用的水泥標號不低于C40號，墊石混凝土頂面預先用水平尺校準，力求平整而清潔。

球型支座安裝   
1、現(xiàn)澆梁的安裝
A、橋墩支承墊石應預留地腳螺栓孔，孔的尺寸應大于或等于三倍地腳螺栓的直徑，深度稍大于地腳螺栓的長度。
B、在橋墩支承墊石上按設(shè)計圖標出支座位置中心線。
C、支座產(chǎn)品出廠時是對中組裝的（即支座是對稱的），對于單向或雙向活動支座，應根據(jù)安裝時的氣候溫度按要求預設(shè)偏移量，然后用四塊鋼板連接牢固。
D、整體吊裝支座，將地腳螺栓穿過支座底板的螺栓孔后扭上螺母，其外露螺桿高度不得大于螺母的厚度。找正縱、橫向設(shè)計中心位置就位，使地腳螺栓插入墊石預留螺栓孔內(nèi)，用四塊鋼楔塊調(diào)整支座水平至設(shè)計標高，支座的四角高差不得大于2mm，并使支座底板高出墊石頂面20~50mm。如圖2。

E、用環(huán)氧砂漿或無收縮砂漿灌注預留螺栓孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊，并用砂漿填滿空位，砂漿要求灌注密實。如圖3。
F、將支座頂板穿過地腳螺栓后扭上螺母（其外露螺桿高度不得大于螺母的厚度），作為現(xiàn)澆梁模板的一部分進行澆注。為防止漏漿，可在頂板與模板之間四周空隙處用紗布或軟木板填充。以后拆除模板時再除去。如圖4。
G、現(xiàn)澆梁體形成整體并達到設(shè)計強度后，在張拉梁體預應力之前，拆除四塊連接鋼板，以免梁體的正常轉(zhuǎn)動和位移受到約束。如圖5。
H、對于活動支座，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，安裝圍板。如圖6。

2、預制梁的安裝
A、B、C、D、E與現(xiàn)澆梁的安裝一致。
F、預制梁上不易預留地腳螺栓孔，可以預埋鋼板，預埋鋼板的長度和寬度都比球型支座頂板大200mm以上，預埋鋼板頂應焊接足夠多的錨固鋼筋并鉆適當數(shù)目的排氣孔。
G、吊裝預制梁就位，落梁時應平穩(wěn)準確。采用對稱斷續(xù)焊接方式把預埋鋼板與支座頂板焊接牢固，采取降溫措施，防止支座頂板過熱而損壞聚四氟乙烯板和硅脂。
H、拆除四塊連接鋼板，用酒精或丙酮清潔不銹鋼板表面，安裝圍板。

支座的檢查和維護   
1、支座使用期間應每年定期進行一次檢查及維護。
2、松動螺母，檢查螺栓有無剪斷，清潔上油以免銹死，然后重新緊固。
3、逐個記錄支座位移量，檢查相對位移是否均勻。
4、對鋼件脫漆生銹處應重新油漆。
5、清掃墊石周圍的雜物及灰塵，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面。
6、定點檢查支座高度變化，以便校核聚四氟乙烯板的磨損情況，當支座高度變化超過3mm時，應仔細檢查聚四氟乙烯板的外露情況，確定是否該更換聚四氟乙烯板。

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